Ford и Jose Cuervo, «текиловарня» с 220-летней историей, проводят испытания биопластика из отходов производства алкоголя, предназначенного для изготовления элементов электропроводки авто, системы кондиционирования и отсеков для хранения вещей. Первые результаты продемонстрировали долговечность и неплохие эстетические качества пластика на основе волокон агавы.
Напомним, что цикл роста агавы составляет не менее семи лет. После сбора урожая сердцевина растения зажаривается, далее продукт перемалывают и выжимают сок для дальнейшей дистилляции. Оставшийся жмых может использоваться при производстве автокомплектующих.
По словам представителей Ford успешная разработка и имплементация возобновляемого композитного материала позволит снизить массу автомобиля и сделать его более энергоэффективным. Сейчас компания применяет в своем производственном цикле восемь видов экоматериалов: пеноматериал на основе сои, касторовое масло, пшеничную солому, волокна гибискуса коноплевого, целлюлозу, дерево, кокосовое волокно и рисовые отруби. «Общий вес пластиковых деталей в среднестатистическом автомобиле около 400 фунтов (примерно 181 килограмм). Наша работа заключается в том, чтобы „зеленые“ композитные материалы, подобные этому, помогли положительно влиять на нашу планету», — сообщила Дебби Мелевски, главный специалист в отделе исследований возобновляемых технологий Ford.
